Lar » Produtos » Máquinas de cabo » Máquina de cabo automática » 200 carretéis/hora de cópia automática de spool para eletrônicos

200 carretéis/hora de cópia automática de spool para eletrônicos

5 0 Rever

O 200 carretéis/hora de codaneração automática de spooling Representa uma mudança de paradigma na automação de fabricação eletrônica, redefinindo a eficiência e a precisão nos processos de enrolamento de fios e cabos.

Status de disponibilidade:
Quantidade:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Sistema de enrolamento automático inteligente – Máquina de enrolamento robótico inteligente

Visão geral do produto

Este avançado sistema de enrolamento automático elimina as inconsistências do enrolamento manual, integrando robótica inteligente e monitoramento de qualidade em tempo real. Capaz de lidar com pesos de bobinas que variam de 0,5 kg a 5 kg com precisão incomparável, este sistema foi projetado para instalações de fabricação de eletrônicos de alto volume, linhas de montagem de cabos e fábricas de processamento de fios.

Seja produzindo fios finos para microeletrônica (por exemplo, AWG 30, 0,25 mm) ou cabos mais pesados ​​para aplicações de energia (por exemplo, AWG 10, 2,6 mm), seu sistema de controle de tensão adaptativo garante a formação uniforme da bobina com tolerâncias de enrolamento de ±0,5 mm.

Projetado para se integrar perfeitamente aos ecossistemas de fábricas inteligentes, este sistema se conecta ao MES (Manufacturing Execution Systems) para rastreabilidade total da produção, incluindo:

  • Rastreamento de lote – por spool, turno ou execução de produção

  • Registro de dados de qualidade – tensão, velocidade, comprimento e eventos de falha

  • Monitoramento OEE em tempo real – eficácia geral do equipamento

  • Diagnóstico remoto – alertas de manutenção preditiva

Isto o torna um ativo indispensável para fabricantes de:

  • Chicotes de fios (automotivo, aeroespacial, industrial)

  • Bobinas para solenóides e relés

  • Enrolamentos de precisão para dispositivos médicos

  • Fiação de sensores para IoT e eletrônicos de consumo


Principais recursos

Velocidade ultra-alta

  • Taxa de produção: 200 bobinas por hora – uma melhoria de 30% em relação aos métodos manuais convencionais

  • Operação contínua: Mantém uma produção consistente durante a operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, graças a:

    • Estrutura mecânica robusta (estrutura em ferro fundido, montagem com amortecimento de vibrações)

    • Sistema de gerenciamento térmico (resfriamento por ar forçado de motores e inversores)

    • Troca automática de carretel (opcional – reduz o tempo de inatividade entre os ciclos)

Controle Inteligente de Tensão

  • Emprega servomotores duplos de alta precisão emparelhados com células de carga que coletam dados de tensão 1.000 vezes por segundo

  • Mantém a tensão com precisão de ±1% em diâmetros de fio de 0,05 mm a 2,5 mm

  • Previne:

    • Alongamento do fio (tensão excessiva)

    • Deformação do fio (tensão insuficiente levando a bobinas soltas)

    • Quebra de fio (picos repentinos de tensão)

Compatibilidade multiformato

Suporta uma ampla gama de especificações de carretel:

Faixa de parâmetros
Diâmetro do carretel 50 – 300mm
Diâmetro do cubo (núcleo) 10 – 80mm
Bitola do fio (AWG) AWG 30 (0,25 mm) a AWG 10 (2,6 mm)
Calibre do fio (métrico) 0,05 mm² a 6 mm²
Peso do carretel 0,5 – 5kg
Comprimento do fio por carretel 500 mm a 5.000 m

As ferramentas de troca rápida permitem transições de formato em menos de 10 minutos, reduzindo o tempo de inatividade da troca.

Interface amigável

  • Controlador PLC touchscreen de 15 polegadas com HMI (Interface Homem-Máquina) intuitivo

  • Armazena até 100 receitas de produção (tamanho do carretel, bitola do fio, padrão de enrolamento, perfil de tensão)

  • Monitoramento em tempo real dos principais parâmetros:

    • Velocidade de enrolamento (m/min)

    • Tensão (N ou gf)

    • Comprimento da bobina (m)

    • Porcentagem de preenchimento do spool

    • Condições de falha (quebra do fio, desvio de tensão, emperramento do carretel)

  • Alertas instantâneos para condições incomuns:

    • Detecção de quebra de fio

    • Desvio de tensão além dos limites definidos

    • Carretel cheio (parada automática ou solicitação de troca de carretel)

Recursos técnicos adicionais

Recurso Descrição Benefício
Corte automático de fio Cortador integrado no final do ciclo de enrolamento Elimina o corte manual e acelera a troca
Controle transversal do fio Travessia motorizada de passo com passo ajustável Garante um enrolamento uniforme da camada, evitando o aninhamento de fios
Indexação de spool Posicionamento do carretel servocontrolado Alinha o ponto inicial para um enrolamento consistente
Registro de dados Exportação CSV via USB ou rede Suporta relatórios de qualidade e rastreabilidade
Acesso remoto Ethernet/IP opcional ou Modbus TCP Integração com SCADA ou MES de fábrica

Especificações técnicas

Especificação de parâmetro
Taxa máxima de produção 200 carretéis/hora
Capacidade de peso do carretel 0,5 – 5kg
Faixa de diâmetro do fio 0,05 – 2,5mm
Bitola do fio (AWG) AWG 30 – AWG 10
Precisão de tensão ±1%
Tolerância de enrolamento ±0,5 mm
Faixa de diâmetro do carretel 50 – 300mm
Faixa de diâmetro do cubo 10 – 80mm
Comprimento mínimo do fio por carretel 500 milímetros
Comprimento máximo do fio por carretel 5.000 m (dependendo da bitola do fio e do tamanho do carretel)
Sistema de controle PLC + tela sensível ao toque IHM de 15'
Interfaces de comunicação Ethernet/IP, Modbus TCP, Profinet (opcional)
Fonte de energia 220V – 480V, monofásico ou trifásico, 50/60 Hz
Dimensões (C×L×A) 1.200 × 800 × 1.500 mm
Peso 350kg

Comparação: Sistema de Enrolamento Automático vs Enrolamento Manual

Parâmetro Sistema de enrolamento automático Enrolamento manual
Taxa de produção 200 carretéis/hora 50–80 carretéis/hora
Consistência de tensão ±1% ±10–20%
Tolerância de enrolamento ±0,5 mm ±2–5mm
Requisito do operador 1 operador para 2–4 ​​máquinas 1 operador por máquina
Tempo de mudança < 10 minutos 20–40 minutos
Rastreabilidade de dados Completo (integração MES) Registros manuais
Treinamento necessário 1 dia 3–5 dias
Taxa de rejeição de qualidade <0,5% 2–5%

Aplicações

Eletrônicos de consumo

Fornece enrolamento preciso para fiação interna em:

  • Smartphones (bobinas de carregamento, fios de antena)

  • Laptops e tablets (cabos de vídeo, fiação da bateria)

  • Dispositivos IoT (condutores de sensores, fios de fonte de alimentação)

  • Wearables (smartwatches, rastreadores de fitness)

  • Eletrodomésticos (enrolamentos de motor, fiação de controle)

Nessas aplicações, o design compacto da bobina e o comprimento consistente do fio são essenciais para:

  • Miniaturização do produto (colocando mais funções em espaços menores)

  • Confiabilidade de desempenho (propriedades elétricas consistentes)

  • Automação de montagem (comprimentos de fio precisos para inserção robótica)

Indústria Automotiva

Produz bobinas de alta qualidade para:

  • Solenóides automotivos (controle de transmissão, injeção de combustível)

  • Sistemas de ignição (bobinas de ignição, sensores do virabrequim)

  • Chicotes elétricos dos sensores (ABS, airbag, assistência ao estacionamento)

  • Componentes de veículos elétricos (EV) (gerenciamento de bateria, controle de motor)

  • Sistemas de iluminação (bobinas condutoras de LED, reatores)

Atende aos rigorosos requisitos de durabilidade da IATF 16949 (gestão de qualidade automotiva) e ISO 16750 (testes ambientais para sistemas elétricos).

Dispositivos Médicos

Fabrica bobinas de precisão para equipamentos médicos essenciais, incluindo:

  • Máquinas de ressonância magnética (bobinas de gradiente, bobinas de RF)

  • Marcapassos (eletrodos e bobinas de detecção)

  • Desfibriladores (bobinas de carga de alta tensão)

  • Robôs cirúrgicos (fiação do codificador, bobinas do motor)

  • Diagnóstico por imagem (TC, ultrassom, bobinas de raios X)

Em aplicações médicas, a uniformidade da bobina impacta diretamente:

  • Precisão do dispositivo (integridade do sinal, redução de ruído)

  • Segurança do paciente (operação confiável, sem falhas intermitentes)

  • Conformidade regulatória (FDA, CE, ISO 13485)

Aplicativos Adicionais

Requisito chave de aplicação da indústria
Aeroespacial Fiação de aviônicos, bobinas de controle de vôo Alta confiabilidade, rastreabilidade
Automação industrial Válvulas solenóides, bobinas de atuador Ciclo de vida longo, tensão consistente
Telecomunicações Bobinas de antena, bobinas de RF Indutância precisa, baixa variação
Energia renovável Bobinas do inversor, fiação do sensor Resistência à corrosão, estabilidade térmica

Perguntas frequentes (expandidas)

P: Ele pode lidar com fios de várias fios?

R: Sim. O sistema foi projetado especificamente para processar fios trançados e de núcleo sólido com igual precisão. Suas guias de fio ajustáveis ​​e configurações de tensão variáveis ​​acomodam diferentes contagens de fios:

  • 7 fios (fio flexível padrão)

  • 19 fios (cabo altamente flexível)

  • 37 fios (fio ultraflexível)

Tudo isso sem comprometer a qualidade da bobina, a consistência da tensão ou a precisão do enrolamento.

P: Qual é o comprimento mínimo do fio por carretel?

R: O sistema pode processar com segurança fios tão curtos quanto 500 mm, tornando-o adequado para:

  • Prototipagem (curtas tiragens para desenvolvimento de novos produtos)

  • Produção em pequenos lotes (pedidos personalizados, execuções piloto)

  • Ambientes de P&D (testes de novos materiais de fio ou designs de bobinas)

  • Conjuntos de cabos personalizados (comprimentos não padrão)

Para comprimentos maiores, o sistema pode suportar até 5.000 metros por carretel, dependendo da bitola do fio e do tamanho do carretel.

P: A manutenção é necessária com frequência?

R: O design do sistema prioriza baixa manutenção com:

  • Rolamentos cerâmicos autolubrificantes – sem graxeiras, sem lubrificação periódica

  • Componentes de acionamento selados – evita a entrada de poeira e detritos

  • Arquitetura modular – simplifica a substituição de peças (sem necessidade de ferramentas especiais)

A manutenção de rotina é recomendada a cada 2.000 horas de operação (aproximadamente 3–6 meses de operação contínua) e normalmente consiste em:

  • Mudanças de filtro (filtros de entrada do ventilador de resfriamento)

  • Verificações de calibração de tensão (usando pesos de teste fornecidos)

  • Inspeção da guia de fio (verificação de desgaste, substituição se necessário)

P: Ele se integra às linhas de produção existentes?

R: Sim. O sistema oferece compatibilidade plug-and-play com:

  • Suportes de desbobinamento de fio (controle de tensão ativo ou passivo)

  • Máquinas de corte e decapagem de fio (para alimentação de fio pré-cortado)

  • Sistemas transportadores (para manuseio automatizado de bobinas)

  • Sistemas MES e ERP (via Ethernet/IP, Modbus TCP ou Profinet)

P: Qual é o retorno do investimento (ROI) típico?

R: Com base em volumes de produção típicos:

  • Economia de mão de obra: redução de 50–75% na mão de obra sinuosa

  • Melhoria da qualidade: Taxa de rejeição reduzida (2–5% até <0,5%)

  • Maior rendimento: 30% mais spools por hora

  • Período de ROI típico: 6–12 meses


Conformidade e Certificações

Status de conformidade do escopo padrão
CE Diretiva Europeia de Segurança ✅ Compatível
Ul Segurança norte-americana ✅ Certificado (opcional)
RoHS Restrição de substâncias perigosas ✅ Compatível
ISO 9001 Gestão da qualidade (fabricação) ✅ Certificado
IATF16949 Qualidade automotiva (quando utilizada em linhas automotivas) ✅ Compatível
ISO 13485 Qualidade do dispositivo médico (quando usado em linhas médicas) ✅ Compatível

Embalagem e envio

Descrição do tipo de embalagem
Padrão Envolto em estiramento com enchimento de espuma, palete de madeira
Exportar Caixa de madeira em condições de navegar com dessecante
Dimensions 1.400 × 1.000 × 1.800 mm (caixa de transporte)
Peso 450 kg (peso de envio)

Métodos de envio:

  • Frete marítimo – padrão (contêiner de 20 pés pode conter de 4 a 6 unidades)

  • Frete aéreo – disponível para pedidos urgentes

  • Frete terrestre – entrega regional

Documentação incluída:

  • Lista de embalagem

  • Fatura comercial

  • Manual de instalação

  • Esquemas elétricos

  • Relatório de teste (aceitação de fábrica)


Informações sobre pedidos

Modelo Peso máximo do carretel Diâmetro máximo do fio Velocidade máxima (carretéis/hora) Tensão de alimentação
ACS-200 2kg 1,5 mm 180 220V, monofásico
ACS-500 5kg 2,5mm 200 400 V, trifásico
ACS-1000 10kg 4,0mm 150 400 V, trifásico

Opções:

  • Trocador automático de carretel (reduz o tempo de inatividade)

  • Módulo de comunicação Ethernet/IP ou Profinet

  • Modem de diagnóstico remoto (para manutenção preditiva)

  • Adaptadores de carretel personalizados (para designs de carretel não padrão)


A8C1B4B1052AE7633C758860BFBF4AC

Q1: A máquina pode lidar com os carretéis de formato irregular?

Sim, com mandrels adaptativos opcionais e padrões de enrolamento programáveis.

P2: Como manter a precisão do enrolamento em longas corridas?

A calibração automática é executada a cada 1.000 ciclos para garantir ± 0,1 mm de precisão.

Q3: O sistema é compatível com a etiqueta RFID?

Sim, suporta a integração RFID para rastreamento automatizado de inventário.


em um: 
sob um: 
Mantenha contato conosco

SOBRE NÓS

Nossa empresa é uma empresa profissional envolvida em produção, vendas, pesquisa em tecnologia, desenvolvimento de tecnologia e serviços técnicos de produtos de sistema elétrico, design e construção de engenharia de energia, produtos elétricos, equipamentos elétricos, vendas, instalação e serviços técnicos de equipamentos de armazenamento de energia.
 

PRODUTOS

CONTATE-NOS

Escritório na China Continental
2201-7 e 2201-8, Edifício Dongjiu, No.888 Jiefang East Road, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China
+86-510-87013147
Hong Kong Office
Flat A,7/F., Annking Industrial Building,22 Wang Yip Street East,Yuen Long,NT,Hong Kong
+852-84960208
Direitos autorais © 2025 East Energy Electrical Engineering Co., Ltd. 苏ICP备16064163号-1 Tecnologia de Leadong . Sitemap.